Introducció
Seleccionar metalls per als-equips de contacte amb aliments no és tan senzill com triar alguna cosa que "sembli inoxidable". Els entorns de fabricació d'aliments exposen els materials a una combinació intensa i sovint hostilàcids, sals, productes químics de neteja, xocs de temperatura, abrasió mecànica i desafiaments microbians. En aquest context, els metalls-segurs per als aliments han de complir requisits estrictes: no s'han de corroir, filtrar elements nocius, contaminar els aliments ni degradar-se amb cicles de sanejament repetits.
Aquest sub-article ofereix aexploració tècnica profundade com es comporten els metalls en entorns{0}}de processament d'aliments, per què certs aliatges excel·lent mentre que altres fallen i com els enginyers poden optimitzar la selecció de metalls per a processos específics. Explorem acers inoxidables, alumini, aliatges de coure, acers recoberts i materials d'enginyeria emergents. Per garantir una alta qualitat tècnica, ens centrem moltciència dels materials, química superficial, idisseny-per-principis d'higieneessencials per a la fabricació d'aliments.

1. Entendre els reptes de contacte-de menjar
Abans de comparar metalls, hem d'esbrinar les amenaces que es troben als entorns reals de-fabricació d'aliments. Aquests factors influeixen directament sobre quins metalls qualifiquen com a "-segurs per als aliments".
1.1 Exposició química
Els ingredients dels aliments varien dràsticament:
Àcids:àcids cítric, acètic, làctic, màlic
Bases:bicarbonat de sodi, alguns agents de llevat químics
Clorurs:salmorres de sal, líquids de processament de marisc
Sucres:la caramel·lització provoca l'adhesió i afavoreix el creixement microbià
Greixos i olis:s'oxiden i poden atrapar contaminants
Molts d'aquests compostos es tornen més agressius quan s'escalfen.
1.2 Estrès de neteja i sanejament
Les plantes alimentàries modernes depenenCIP (Net-al-lloc)oSIP (esterilització-al lloc-)processos que impliquen:
Aigua a{0}}alta temperatura (70-160 graus)
Sosa càustica (NaOH)
Desinfectants d'àcid nítric o peracètic
Aerosols{0}}alta pressió
Fregat mecànic
Esterilització per vapor
Aquests són sovintmés corrosiuque el menjar en si.
1.3 Càrregues mecàniques i tèrmiques
Els equips de producció d'aliments han de resistir:
Impacte i vibració constants
Moviment de la cinta transportadora{0}}d'alta velocitat
Cicle de temperatura (cicles de congelació ↔ de cocció)
Abrasió per manipulació, raspat o caiguda
1.4 Preocupacions microbianes i disseny higiènic
Els metalls han de proporcionar:
Superfícies no-poroses
Resistència a les fosses (bacteris s'amaguen a les fosses)
Acabats electropolits suaus
Baixa tendència a l'adhesió de partícules
Les directrius d'higiene industrial (EHEDG, NSF, FDA) emfatitzen la suavitat de la superfície i la resistència a la corrosió com a fonamentals per a la seguretat alimentària.
2. Visió general dels aliments-metalls segurs
Sis classes de metalls dominen la fabricació d'aliments moderna:
3.Acer inoxidable 430 (ferrític).
4.Alumini (aliatges de grau-alimentari)
5.Coure i llautó
6.Acers revestits o xapats(ús-especial)
Més endavant es proporciona una comparació tècnica detallada, però primer examinem científicament cada categoria d'aliatge.
3.Acer inoxidable: L'estàndard de la indústria
L'acer inoxidable segueix sent l'estàndard d'or a causa de la seva estabilitat, neteja i resistència a la corrosió.
3.1 Per què l'acer inoxidable funciona tan bé
Tots els acers inoxidables depenen d'una fina pel·lícula d'òxid rica en crom-anomenadacapa passiva:
Auto{0}}curació
Evita la difusió de l'oxigen
Inhibeix la corrosió
Augmenta la higiene i la neteja
Si es ratlla, la pel·lícula es torna a-formar a l'instant en presència d'oxigen, per això l'acer inoxidable pot suportar anys de rentats.
3.2 Grau d'acer inoxidable 304
Composició:
18-20% de crom
8-10,5% níquel
Ferro + elements menors
Avantatges:
Excel·lent -resistència a la corrosió d'ús general
Bona duresa
Soldable i de fàcil conformació
Electropolit bé per a aplicacions higièniques
On destaca:
Processament d'aliments secs
Maquinària de fleca
Cinta de filferro transportador
Bastidors d'emmagatzematge d'aliments
On lluita:
Ambients intensos-de clorur
Elaboració de marisc
Exposició-a llarg termini a la sal
3.3 Acer inoxidable de grau 316
Composició:
16-18% de crom
10-14% níquel
2-3% de molibdè
Eladdició de molibdèmillora dràsticament:
Resistència a la picada
Resistència a la corrosió de les esquerdes
Tolerància a l'àcid
Estabilitat de l'aigua salada
Per què es prefereix per a entorns durs:
L'acer inoxidable 316 és indispensable per a:
Marisc i aliments pesats-sals
Tancs de fermentació
Processament de begudes àcides
Exposició química CIP/SIP
3.4 Acer inoxidable ferrític (430)
Composició:
16-18% de crom
Baix/sense níquel
Magnètic
Avantatges:
Més barat
Bona resistència a la corrosió en condicions suaus
Sense níquel (bo per a aplicacions sensibles al níquel-)
Limitacions:
No tan resistent a la corrosió com els graus austenítics
Rendiment més baix{0}}a alta temperatura
No és ideal per a entorns-àcids o alt-sals

4. L'alumini en la fabricació d'aliments
L'alumini és molt utilitzat però amb limitacions.
4.1 Avantatges
Lleuger
Altament conductor tèrmic
S'oxida per formar una barrera natural protectora
Assequible
Ideal per a estris de cuina, paelles i safates
4.2 Limitacions
Reacciona amb els àcids
Fosses fàcilment sota clorurs
Suau (propens a abollaments, rascades)
No apte per a equipament pesat o càrregues estructurals
La majoria d'usos-de qualitat alimentària:
Safates de forn
Plaques de refrigeració
Bescanviadors de calor
Zones de contacte-aliments-no àcids
5. Coure i llautó
5.1 Avantatges
Conductivitat tèrmica excepcional
Naturalment antimicrobiana
Ús tradicional en cervesa i destil·lació
5.2 Limitacions
Molt reactiu als àcids
La corrosió pot provocar lixiviació d'ions de coure
Aprovació limitada en molts entorns-de processament d'aliments
El coure s'utilitza raramentfabricació industrial moderna d'aliments, excepte en processos d'especialitat.
6. Aliments recoberts-Metalls segurs
Determinats metalls només es converteixen en aliments-segurs quan estan recoberts:
Recobriment de PTFE (tefló).
Revestiments ceràmics
Llanya galvanitzada
Níquel-cromat
Cada recobriment s'ha d'aplicar perfectament - rascades comprometen la seguretat.
7. Taula de rendiment comparat
|
Metall |
Resistència a la corrosió |
Tolerància a l'àcid |
Tolerància a la sal |
Força |
Superfície higiènica |
Millors casos d'ús |
|
304 inoxidable |
Alt |
Mitjana |
Mitjana |
Alt |
Excel·lent |
Equipament general d'alimentació |
|
316 inoxidable |
Molt alt |
Alt |
Molt alt |
Alt |
Excel·lent |
Ambients aspres, àcids i salats |
|
430 inoxidable |
Mitjana |
Baix – Mitjà |
Baixa |
Mitjana |
Bé |
Superfícies de contacte-aliments-de baix cost |
|
Alumini |
Mitjana |
Baixa |
Baixa |
Baix – Mitjà |
Fira |
Forn, safates lleugeres |
|
Coure/llautó |
Mitjana |
Molt Baix |
Molt Baix |
Mitjana |
Bé quan està polit |
Especialitat, cerveseria |
|
Acers revestits |
Varia |
Varia |
Varia |
Alt |
Varia |
Equipament especial-antiadherent |
8. Pautes d'enginyeria per a la selecció de metalls
Combina el metall ambquímica ambiental.
Prioritzarinoxidable electropolita les zones-crítiques d'higiene.
Eviteu el coure en ambients alimentaris àcids.
Utilitzeu inoxidable 316 en operacions de solució salina/salmorra.
Penseu en l'alumini només per a processos secs i no -àcids.
Conclusió
Els metalls en la fabricació d'aliments s'han de seleccionar en funció d'una comprensió científica de la corrosió, la higiene i les exigències mecàniques. Entre totes les opcions, especialment els acers inoxidables -304 i 316- segueixen sent els metalls més segurs, duradors i higiènics per a ús general. Comprendre les seves limitacions i avantatges garanteix equips de processament d'aliments més segurs i-més duradors-.
