ElDisc de filtre metàl·lic sinteritzatés un -component de filtració d'alt rendiment dissenyat per a entorns industrials exigents que requereixen una durabilitat extrema i una retenció precisa de partícules. A diferència dels discos de malla estàndard, aquests es produeixen mitjançant un procés de sinterització al buit que fusiona múltiples capes de tela de filferro d'acer inoxidable o fibres metàl·liques en una única estructura porosa integrada. ElDisc de filtre metàl·lic sinteritzatofereix una distribució estable de la mida dels porus i una resistència excepcional a la pressió i al xoc tèrmic, garantint un rendiment de filtració fiable en aplicacions crítiques com ara el processament de polímers fosos, sistemes hidràulics d'alta pressió i filtració química.
Construït amb aliatges premium com el 316L, elDisc de filtre metàl·lic sinteritzatproporciona una resistència a la corrosió superior i pot suportar cicles de neteja repetits, inclosos el rentat a contracor i el tractament d'ultrasons, per a una llarga vida útil. L'estructura rígida delDisc de filtre metàl·lic sinteritzatelimina el risc de migració del cable o deformació dels porus fins i tot en condicions de funcionament dures. Tant si s'utilitzen per a la separació de líquids-gasos, com per a la recuperació de catalitzadors o per a la filtració aeroespacial de precisió, aquests discos ofereixen una solució robusta i reutilitzable que manté uns cabals constants i resultats d'alta-puresa.
Tècnica i característiques de sinterització
| Tipus de disc | Material bàsic | Característica clau | Temp. de funcionament | Aplicació ideal |
| Disc de malla sinteritzada | Tela de filferro multi-capes | Alta resistència mecànica | -200 graus a 600 graus | Fusió de polímers / filtració d'oli |
| Disc de fibra sinteritzada | Fibres metàl·liques aleatòries | Alta capacitat de retenció de brutícia | Fins a 500 graus | Sistemes hidràulics / de combustible |
| Disc de pols sinteritzat | Pols esfèrica | Filtració de profunditat / Rígida | Fins a 800 graus | Ús de gas / laboratori |
| Disc compost | Malla + Feltre de Fibra | Flux i precisió equilibrats | Fins a 500 graus | Processament de gas{0}d'alta puresa |
| Disc reforçat | Malla + Placa perforada | Resistència a la pressió extrema | Fins a 600 graus | Separacions industrials pesades |
Especificacions i rendiment estàndard
| Valoració nominal (μm) | Valoració absoluta (μm) | Diàmetre del disc (mm) | Gruix (mm) | Pes (kg/m²) | Punt de bombolla (Pa) |
| 5 μm | 10 – 12 μm | 10 / 25 / 47 mm | 1,7 mm | ~8.4 | Major o igual a 3200 |
| 10 μm | 15 – 20 μm | 50 / 100 / 150 mm | 1,7 mm | ~8.3 | Major o igual a 2500 |
| 20 μm | 25 – 35 μm | 150 / 200 / 300 mm | 1,7 mm | ~8.2 | Major o igual a 1800 |
| 40 μm | 50 – 60 μm | 300 / 400 / 600 mm | 1,7 mm | ~8.0 | Major o igual a 1200 |
| 100 μm | 120 – 140 μm | Fins a 1200 mm | 1,7 mm | ~7.8 | Major o igual a 600 |
| Personalitzat | 0.5 – 500 μm | Disseny personalitzat | 0,5 – 10 mm | Per especificacions | Per especificacions |
Per què triar el disc sinteritzat
De CHG a la Xina?
Com a fabricant líder de discos sinteritzats a la Xina, oferim una àmplia gamma de productes dissenyats per satisfer les diverses necessitats dels nostres clients.
Els nostres discs sinteritzats són coneguts per la seva excel·lent qualitat, la seva rendibilitat{0}}costa i un rendiment fiable.
Mitjançant l'ús d'una tecnologia de sinterització avançada, podem produir discos sinteritzats amb mides, formes i eficiència de filtració precises per adaptar-se a diferents requisits d'aplicació.
Combinem acuradament les capes de malla metàl·lica amb plaques de disc per millorar la superfície de filtració, fent que els nostres productes siguin molt eficaços per filtrar líquids, gasos i materials semi-sòlids.
A més, totes les matèries primeres són estrictament seleccionades i cada pas de producció es controla acuradament per garantir una qualitat constant i la completa satisfacció del client.
És possible fer una comanda personalitzadaDisc sinteritzat de CHG a la Xina?
Sí, els discos sinteritzats personalitzats es poden demanar directament a BLUE a la Xina.
Per oferir una solució precisa, demanem als clients que comparteixin especificacions detallades com ara la mida del disc, el gruix, la porositat, el diàmetre i els requisits de disseny estructural.
El nostre equip tècnic revisa acuradament cada sol·licitud i ofereix recomanacions professionals per optimitzar tant el rendiment del producte com l'eficiència de la producció. Un cop confirmades les especificacions finals, procedim a la fabricació segons les necessitats del vostre projecte.
Al llarg del procés de producció, cada etapa es controla estrictament i es duen a terme inspeccions de qualitat exhaustives per garantir un rendiment estable i resultats de filtració fiables.
Tots els productes s'embalen de manera segura d'acord amb les normes d'enviament internacionals per minimitzar el risc de danys durant el transport. Ens comprometem a fer-entrega a temps i normalment podem organitzar l'enviament en un termini de 10 dies.
Amb anys d'experiència en la fabricació i milers de clients satisfets a tot el món, ens hem guanyat una gran reputació per la qualitat del producte, els preus competitius i el servei de lliurament fiable.
Els nostres discos sinteritzats ofereixen una excel·lent eficiència de filtració, una excel·lent resistència a la corrosió i als àlcalis, una durabilitat a alta -temperatura i una llarga vida útil, cosa que els fa adequats per a una àmplia gamma d'aplicacions industrials.
El més important és que estem especialitzats en la producció de discos sinteritzats totalment personalitzats i adaptats als vostres requisits exactes.
Si teniu cap pregunta o voleu més informació sobre els nostres discos sinteritzats, no dubteu a contactar amb nosaltres. El nostre equip està sempre preparat per oferir-te suport professional i les solucions de filtració més adequades per al teu projecte. Hi ha pressupostos gratuïts disponibles a petició.
Guia de preguntes freqüents definitives del disc sinteritzat -
Preguntes freqüents
Què és un disc sinteritzat?
R:El disc sinteritzat és un-component de filtració d'alt rendiment dissenyat per a una separació precisa i l'eliminació de contaminants en aplicacions industrials.
A diferència del paper de filtre tradicional, els discos sinteritzats es fabriquen a partir de múltiples capes de malla de filferro teixida de precisió unides entre si mitjançant una tecnologia avançada de sinterització al buit. Aquest procés crea una estructura de filtració forta, estable i duradora amb una excel·lent rigidesa i resistència a la corrosió.
En comparació amb els filtres ceràmics, els filtres en pols i els filtres metàl·lics convencionals, els discos de malla de filferro sinteritzats ofereixen una major eficiència de filtració, una millor resistència a la pressió i una vida útil més llarga.
Els discos sinteritzats s'utilitzen àmpliament en:
- Filtració del motor dièsel
- Processament de fibres químiques
- Sistemes de tractament d'aigües
- Filtració d'aliments i begudes
- Aplicacions d'extrusió de plàstic
- Filtració de droga tèxtil
Quines són les aplicacions dels discos sinteritzats?
R: els discos intered s'utilitzen àmpliament en sistemes de filtració i separació industrials a causa de la seva excel·lent eficiència de filtració, resistència a la corrosió i durabilitat a alta -temperatura. Són adequats per filtrar líquids, gasos, vapor i materials semi-sòlids en entorns de treball exigents.
Les aplicacions habituals dels discos sinteritzats inclouen:
- Filtració química i petroquímica
- Sistemes de tractament i depuració d'aigües
- Processament d'aliments i begudes
- Indústries farmacèutiques i biotecnològiques
- Extrusió de plàstic i filtració de polímers
- Motor dièsel i filtració de combustible
- Sistemes hidràulics i de lubricació
- Producció tèxtil i de fibra química
- Difusió de gasos i filtració d'aire
- Aplicacions de filtració d'alta-temperatura i{1}}alta pressió
Amb mides de porus, materials i estructures personalitzables, els discos sinteritzats poden complir diferents requisits de filtració industrial amb alta precisió i llarga vida útil.
Com es fabriquen els discos sinteritzats?
Com triar el disc sinteritzat adequat?
Com funciona un disc sinteritzat?
Quins materials s'utilitzen per fabricar discos sinteritzats?
. Metall de bronze
Normalment, el bronze és l'opció prèvia dels compradors a causa del seu baix cost d'adquisició i de la seva considerada potència de tracció, resistència a la calor i resistència mecànica.
A més, el bronze té propietats de resistència a la corrosió variables segons el tipus de fluid utilitzat.
. Acer inoxidable
L'acer inoxidable també és adequat per fabricar discos de filtre sinteritzats a causa de les seves excel·lents propietats de resistència a la calor i a la corrosió.
Els graus 304, 304L, 316 i 316L s'utilitzen principalment en múltiples aplicacions per a diversos propòsits.
Quina és la mida dels porus del disc sinteritzat?
Normalment, les mides dels porus del disc sinteritzat oscil·len entre0,5 micres a 200 micres, depenent del material, l'estructura de la malla i les necessitats d'aplicació. Les mides de porus fins són adequades per a una filtració d'alta-precisió, mentre que les mides de porus més grans s'utilitzen habitualment per a la filtració gruixuda i per a cabals més alts.
Tanmateix, les mides de porus de 16 µm a 40 µm funcionen de manera més eficient per a operacions de precipitats mitjans.
A més, les mides d'1,0 µm a 1,6 µm són útils per obtenir resultats de filtració ultra-com en solucions biològiques. Eliminen els bacteris del fluid en descomposició
Quines són les característiques dels discos sinteritzats?
Els discos sinteritzats ofereixen un excel·lent rendiment de filtració i durabilitat, el que els fa ideals per a aplicacions industrials exigents. Les seves característiques principals inclouen:
-
Alta precisió i eficiència de filtració
- Excel·lent resistència a la corrosió i oxidació
- Forta resistència mecànica i rigidesa
- Resistència a alta-temperatura i pressió
- Llarga vida útil i disseny reutilitzable
- Estructura de porus estable per a una filtració consistent
- Fàcil neteja i manteniment
- Mides, formes i classificacions de porus personalitzables
- Apte per a la filtració de líquids, gasos i vapor
Aquests avantatges fan que els discos sinteritzats s'utilitzin àmpliament en sistemes químics, farmacèutics, de processament d'aliments, tractament d'aigua i sistemes de filtració industrial.
A part dels discos filtrants, quins altres tipus d'elements filtrants de metall sinteritzat té CHG?
CHG fabrica filtres d'acer inoxidable sinteritzat amb els graus 316 i 304 amb elements d'aliatge de carboni o molibdè.
Tots dos elements són adequats per als processos de filtració que requereixen una excel·lent resistència a la corrosió i operacions de soldadura.
2. Filtre metàl·lic porós
Els filtres metàl·lics porosos es fabriquen en diferents formes i mides per a tasques de tractament d'aigua, automoció, indústria alimentària i de begudes i tasques de filtració química.
3. Filtres metàl·lics en pols
En general, els filtres metàl·lics en pols són filtres porosos amb un ampli rang de micres de 0,2 a 100 micres amb una transpirabilitat millorada i una distribució uniforme de la mida dels porus.
Com es compara el disc sinteritzat amb les plaques de filtre de metall sinteritzat?
Comparar el disc sinteritzat amb la placa de filtre de metall sinteritzat és difícil, ja que tots dos tenen característiques distintives i un ús diferent entre diverses aplicacions.
Principalment, el disc de filtre sinteritzat consta d'una forma de disc, mentre que les plaques de filtre de metall sinteritzat poden tenir qualsevol forma.
A més, aquests materials tenen una eficiència de filtració impressionant amb mides de porus variables que impedeixen que els contaminants passin a través d'ells.
A més, els discos sinteritzats es poden incorporar amb múltiples capes de malla de filferro i pols metàl·liques per millorar la productivitat.
També es poden utilitzar diferents tipus i graus de metalls per a la fabricació eficaç de discos i plaques sinteritzats.
Normalment, s'utilitzen acer inoxidable, bronze, titani, coure i níquel per construir plaques i discos sinteritzats.
En conseqüència, ambdós filtres presenten nivells de precisió elevats amb una gran resistència mecànica per resistir operacions d'alta-pressió.
Quines característiques hauríeu de tenir en compte en un disc sinteritzat?
Les característiques que hauríeu de tenir en compte en el disc de filtre sinteritzat s'indiquen a continuació:
Principalment, els discos sinteritzats s'han de fabricar amb diferents graus d'acer inoxidable, és a dir, 304, 306, 304L i 306L.
A més, aquests discs de filtre han de proporcionar una eficiència de partícules d'alta precisió amb nivells de precisió variables.
A més, els discs de filtre sinteritzats haurien de ser capaços de suportar altes temperatures de fins a 1000 graus centígrads.
Els filtres de múltiples capes dins del disc milloren la rigidesa i milloren la resistència mecànica i estructural de la unitat.
Els discs de filtre metàl·lics sinteritzats han de tenir una vida útil més llarga amb la mateixa eficiència amb la dotació especial de rentat i contrarentat.
La baixa-caiguda de pressió i la precisió de filtració millorada s'han d'habilitar a la unitat per oferir resultats més ràpid i ràpid.
Com s'especifica un disc sinteritzat?
Per especificar un disc sinteritzat, s'han de proporcionar diversos paràmetres importants per garantir que el producte compleixi els vostres requisits de filtració i aplicació. Aquestes especificacions solen incloure:
- Tipus de material (acer inoxidable, bronze, titani, etc.)
- Diàmetre i gruix del disc
- Classificació de filtració o mida dels porus
- Nombre de capes de malla
- Temperatura i pressió de funcionament
- Requisits de cabal
- Disseny de forma i estructura
- Requisits de resistència a la corrosió
- Mitjans d'aplicació o filtració
Proporcionar aquests detalls ajuda els fabricants a produir un disc sinteritzat personalitzat amb l'eficiència, resistència i durabilitat de filtració adequades per a la vostra aplicació industrial específica.
Quines són les mides i dissenys disponibles dels discos sinteritzats?
Els discos sinteritzats estan disponibles en una gran varietat de mides i dissenys per satisfer diferents requisits de filtració industrial. Es poden personalitzar segons les necessitats de l'aplicació, les condicions de funcionament i els requisits d'instal·lació.
Les opcions disponibles habituals inclouen:
- Diàmetres estàndard o personalitzats
- Diferents gruixos i capes de filtració
- Dissenys rodons, d'anell, quadrat o-especials
- Estructures de malla d'una-capa o de múltiples-capes
- Configuracions planes, en forma de-con o plisades
- Diverses mides de porus i classificacions de filtració
Els discos sinteritzats també es poden fabricar amb diferents tractaments de vora, marcs o capes de suport per millorar la resistència, el rendiment de segellat i la comoditat d'instal·lació. Els dissenys personalitzats estan àmpliament disponibles per a sistemes de filtració especialitzats i equips industrials.
Podeu fer una filtració multimode interior-exterior amb un disc sinteritzat?
Sí, podeu dur a terme una filtració-multimode interior amb el disc sinteritzat mitjançant la tècnica de filtració estàndard.
Normalment, aquest mètode implica la filtració del líquid dins del disc de filtre metàl·lic sinteritzat.
A més, el procés és útil per a aplicacions que requereixen un flux continu de fluid durant el procés.
Al final del procés, els contaminants es recullen dels costats exteriors del sistema sense molestar la unitat.
Quan hauríeu de substituir un disc sinteritzat?
Un disc sinteritzat s'ha de substituir quan el seu rendiment de filtració comença a disminuir o quan la neteja ja no pot restablir el flux i l'eficiència normals.
Els signes habituals de la necessitat de substitució inclouen:
- Augment notable de la caiguda de pressió a través del filtre
- Caudal reduït malgrat la neteja
- Obstrucció permanent o porus obstruïts
- Danys visibles com ara deformació o corrosió
- Pèrdua de precisió o eficiència de filtració
En molts casos, els discos sinteritzats estan dissenyats per netejar-los i reutilitzar-se diverses vegades. Tanmateix, després de cicles d'ús i neteja repetits, l'estructura dels porus es pot bloquejar o debilitar parcialment, cosa que fa que la substitució sigui necessària per garantir un rendiment de filtració estable i fiable.
Quins tipus de discos sinteritzats hi ha?
Els discos sinteritzats es presenten en diversos tipus, dissenyats per satisfer les diferents necessitats de filtració i condicions de treball. Els principals tipus inclouen:
- Discs de malla de filferro sinteritzat- Fabricat mitjançant la laminació de múltiples capes de malla d'acer inoxidable per a una filtració d'alta resistència i precisió
- Discs de pols metàl·lic sinteritzat– Produït per compressió i sinterització de pols metàl·liques per a una porositat uniforme i una filtració fina
- Discs compostos multi-capes– Combina diferents capes de malla o pols per aconseguir una eficiència de filtració graduada
- Discs sinteritzats d'una-capa– Estructura simple utilitzada per a necessitats de filtració bàsiques o gruixudes
- Discs sinteritzats{0}}alta pressió– Dissenys reforçats per a aplicacions de pressió extrema i pesats{0}}
- Discs sinteritzats{0}}personalitzats– Dissenys especials com ara anell, con o formes irregulars per a equips específics
Cada tipus ofereix diferents nivells de precisió de filtració, força i capacitat de flux, permetent la selecció en funció de requisits industrials específics.
Com es determina l'eficiència de filtració d'un disc sinteritzat?
L'eficiència de filtració d'un disc sinteritzat es determina mesurant l'efectivitat amb què elimina les partícules d'un fluid o gas en condicions de funcionament específiques.
Això normalment s'avalua mitjançant diversos factors clau:
- Valoració de la mida dels porus:Els porus més petits i uniformes en general indiquen una major precisió de filtració
- Taxa de retenció de partícules:El percentatge de partícules eliminades del corrent de fluid
- Caudal en funció de la caiguda de pressió:L'eficiència equilibrada garanteix una bona filtració sense una resistència excessiva
- Prova del punt de bombolla:S'utilitza per verificar la mida de porus més gran i la integritat general de l'estructura del filtre
- Capacitat-de retenció de brutícia:La quantitat de contaminants que el disc pot retenir abans que el rendiment disminueixi
- Consistència del fluid de sortida:Nivell de neteja dels mitjans filtrats al llarg del temps
En proves industrials, aquests paràmetres es mesuren en condicions controlades per garantir que el disc sinteritzat compleix els estàndards de rendiment requerits per a aplicacions específiques com ara el processament químic, el tractament d'aigua o la filtració de gasos.
Quant costa un disc sinteritzat?
El cost d'un disc sinteritzat varia en funció de diversos factors clau, en lloc de tenir un preu fix.
Els principals factors de cost inclouen:
- Tipus de material (acer inoxidable, titani, bronze, etc.)
- Precisió de filtració (puntuació de micres / mida de porus)
- Mida i gruix del disc
- Nombre de capes i complexitat estructural
- Requisits de disseny personalitzat
- Quantitat de comanda (les comandes a granel redueixen el cost unitari)
Normalment, el comprador ha de pagar entre 0,30 i 30,00 dòlars, depenent de l'eficiència del producte. En general, els discos sinteritzats estàndard són més assequibles, mentre que els discos d'alta-precisió, dissenyats-personalitzats o d'alt-rendiment són més cars a causa del processament avançat i dels requisits de control de qualitat més estrictes.
Per obtenir un preu precís, el millor és proporcionar les vostres especificacions perquè el fabricant pugui oferir un pressupost a mida en funció de les vostres necessitats d'aplicació.
Quina diferència hi ha entre els discos de filtre de malla i els discos de filtre de fibra?
Els discos de filtre de malla i els discos de filtre de fibra s'utilitzen per a la filtració, però difereixen en estructura, rendiment i aplicació.
Discs de filtre de mallaestan fets de capes de malla metàl·lica teixida que es sinteritzen juntes per formar una estructura forta i rígida. Ofereixen una alta resistència mecànica, un control precís dels porus i una excel·lent resistència a l'alta pressió i temperatura. Són ideals per a aplicacions que requereixen durabilitat i filtració reutilitzable, com ara processament químic, sistemes hidràulics i filtració de gasos.
Discs filtrants de fibra, en canvi, estan fets de fibres metàl·liques comprimides o materials de fibra no teixida. La seva estructura és més porosa i irregular, la qual cosa permet una major capacitat de retenció de la brutícia-i una filtració més profunda. Tanmateix, generalment són menys rígids en comparació amb els discos de malla.
En resum, els discs de filtre de malla són millors per a la força, la precisió i l'estabilitat, mentre que els discos de filtre de fibra es prefereixen per a una filtració profunda i una capacitat de contaminació més gran.
Els discs sinteritzats són adequats per a aplicacions d'alta-pressió?
Sí, els discos sinteritzats són molt adequats per a aplicacions d'alta-pressió. La seva estructura multicapa, formada a través d'una tecnologia de sinterització avançada, crea un cos porós fort i rígid que pot suportar esforços mecànics importants sense deformacions.
Com que la malla de filferro o les partícules metàl·liques s'uneixen de manera permanent, els discos sinteritzats mantenen una estructura de porus estable fins i tot amb un flux continu d'alta pressió{0}}. Això garanteix un rendiment de filtració coherent i evita l'avaria o col·lapse del medi de filtre.
Per aquest motiu, s'utilitzen àmpliament en sistemes d'alta-pressió, com ara equips hidràulics, unitats de processament químic, sistemes de filtració de gasos i altres entorns industrials on la fiabilitat sota pressió és fonamental.
